Машина для наповнення трубок пластиковими та алюмінієвими трубками (до 320 ppm)

Захист конвеєрного ланцюга машини для наповнення труб від перевантаження забезпечується синхронним обмежувачем крутного моменту, встановленим на трансмісійному колесі, який має тривалий термін служби.Якщо ланцюг труби застряг, зчеплення від’єднується, спрацьовує безконтактний перемикач, і машина негайно зупиняється.。

Машина для наповнення труб онлайн-процес очищення

1. Машина для зварювання пластикових трубСистема наповнення та бункер можуть бути автоматично очищені станцією CIP у замкнутому циклі одночасно.

2. Перед запуском CIP насадку для наповнення встановлюють із спеціальною фіктивною чашкою CIP, і миюча рідина виливатиметься з наповнювальної машини через трубопровід, підключений до фальшивої чашки CIP.

3. Робоча станція CIP (надається замовником) подає миючий засіб до входу бункера.Куля-розпилювач встановлений у циліндрі, який розпилює очисний засіб на внутрішню поверхню циліндра.Система наповнення машини для запаювання пластикових труб розроблена відповідно до гігієнічних принципів, і миюча рідина CIP може досягати всіх поверхонь, труб та інструментів, які контактують із продуктом під час виробничого процесу.Рухомі частини, які контактують із продуктом під час виробничого процесу, такі як поршневі насоси, мішалки тощо, також обертатимуться відповідно під час очищення CIP, щоб забезпечити можливість повного очищення всіх поверхонь рухомих частин.

4. Сполучна труба для повернення миючої рідини в систему CIP замовника (зворотний насос не входить в комплект постачання)

5. Встановіть цикли очищення та дезінфекції відповідно до потреб клієнта, і всі очищення та дезінфекція налаштовані на станції CIP

6. Такі параметри, як температура, тиск, швидкість потоку та час циклу CIP, можуть бути встановлені станцією CIP відповідно до вимог замовника.

7. Насадку для наповнення машини для запаювання пластикових трубок також можна швидко від'єднати від насосної системи для автономного очищення.

8. Трафік CIP вимагає 2T/H або вище

Машина для наповнення трубок, яка використовує роботів для подачі трубок (15x2 трубок, взятих подвійними рядами кожного разу, 9-12 разів/хвилину):

Згідно із запрограмованою програмою, робот щоразу виймає два ряди шлангів із нерухомого трубного боксу, переносить їх у верхню частину трубного стакана, а потім вертикально вставляє в трубний стакан.Робот використовує метод трубчастої опори та використовує нержавіючу сталь для затягування пальців.Виготовлено, можна розібрати для очищення та дезінфекції або дезінфікувати спреєм перекису водню

Решітка визначає, чи залишилася в пальці робота трубка, яка не була вставлена ​​в чашку трубки, і активує механізм екстубації, щоб видалити шланг із пальця, а потім бере трубку.

Машина для наповнення туб LFC4002 має такі переваги:

a.Система управління: трубка наповнювача використовує сенсорний екран Siemens і японський контролер руху Keyence, повністю керований сервошиною;рівень шуму менше 75 децибел.

b.Механізм індексації: трубка наповнювача використовує сервосистему як індексатор і розробляє диференціальне програмне забезпечення для збільшення співвідношення динаміки до статики, подовження статичного часу наповнення та герметизації та забезпечення стабільної швидкості обладнання вище 260 шт./хв.

в.Направляюча ланцюга чашки: автоматична машина для наповнення трубок працює з чотирма станціями, вбудованою напрямною з легованої сталі та антивібраційним механізмом фіксації тримача чашки з трьома підшипниками.

d.Розділення зон: самоочищення шланга, завантаження труби роботом, завантаження труби клапана сервоприводу, автоматичне розвантаження труби, наповнення та герметизація, розвантаження трубки сервоприводу та інші зони розділені відповідно до вимог GMP.

д.Позиціонування коробки для труб: автоматична машина для наповнення трубок використовує двошарове транспортування.Шланговий ящик транспортується по верхньому шару, розміщеному на похилій платформі, а порожній ящик повертається по нижньому шару.

f.Метод завантаження трубок: робот або машина для завантаження трубок вводить трубки та може зберігати 3000-4000 трубок.

ч.Порівняльний аналіз сервоприводу: сигнал захоплення кольорової позначки поганого кольору, позиціонування обертання сервоприводу з великим крутним моментом, висока швидкість і стабільність.

i.Сервонаповнення: автоматична машина для наповнення туб використовує повний сервопривід і повне наповнення керамічним насосом, який ніколи не зношується.

j.Затискання та сплющування алюмінієвих труб: Механізм затиску та сплющування хвостового ущільнювального пристрою спочатку був затискним сплющуванням типу ножиць, який може легко вдавлювати повітря в трубку.Тепер він замінений на горизонтальний затискний і сплющуючий механізм, який не містить пилу та не пропускає газ у трубку.

k.Ущільнення хвостової частини алюмінієвої труби: під час герметизації хвостової частини складання та затискання виконує горизонтальний лінійний рух підшипником (спочатку це був дуговий тип), не тягнучи трубку вгору.Це особливо підходить для потрійних хвостів.

п.Розвантажувальний пристрій: сервопривід викидає чотириходовий шланг і має функцію відхилення.

о.Синхронне транспортування: переривчастий рух сервоприводу, окреме транспортування жолобів, хороша синхронізація.

стор.Напірний бункер: використовує режим швидкого відкриття розподільної труби для підключення до наповнювального насоса.

q.Онлайн CIP: його можна очистити онлайн або офлайн.