Процедури експлуатації, обслуговування та обслуговування автоматичної машини для наповнення та запечатування

зміст:

1. Операційні процедури дляАвтоматична машина для наповнення та запечатування

1.1.Перевірте, чи всі частини автоматичної фасовочно-запаювальної машини цілі та міцні, чи нормальна напруга живлення та чи нормальний газовий контур.

1.2．Перевірте, чи ланцюжок тримача трубки, підстаканник, кулачок, перемикач і колірний код у хорошому стані та надійні.

1.3.Перевірте, чи з’єднання та змащення кожної механічної частини знаходяться в хорошому стані.

1.4．Перевірте, чи працює станція завантаження трубок, станція обтиску трубок, станція вирівнювання світла, заправна станція та станція запечатування хвоста.Злагоджений.

1,5．Приберіть інструменти та інші предмети навколо обладнання.

1,6．Перевірте, чи всі частини пристрою подачі цілі та міцні.

1,7．Перевірте, чи перемикач керування автоматичної запаювальної машини для наповнення знаходиться у вихідному положенні, і поверніть машину за допомогою маховика, щоб визначити, чи є якась причинабар'єр.

1,8．Переконавшись, що попередній процес є нормальним, увімкніть живлення та повітряний клапан і запустіть машину для пробної експлуатації.

Працюйте на високій швидкості та поступово збільшуйте її до нормальної після нормальної роботи.

1,9．Станція верхньої труби регулює швидкість двигуна верхньої труби відповідно до швидкості електричного тягача зі швидкістю машини.

Підтримуйте автоматичну крапельну трубку.

1.10.Станція напірної трубки змушує напірну головку рухатися одночасно завдяки зворотно-поступальному руху вгору та вниз кулачкового з’єднувального механізму.

Добре, натисніть шланг у правильне положення.

1.11.Використовуйте махове колесо, щоб перемістити автомобіль у положення освітлення, поверніть кулачок світла, щоб наблизити його до вимикача, і дозвольте світловому променю фотоелектричного вимикача опромінювати центр кольорової позначки на відстані 5- 10 мм.

1.12．АЗС сАвтоматична машина для запаюванняполягає в тому, що коли трубку піднімають на світловій станції, трубка піднімає зонд над кінцем конуса

Сигнал безконтактного перемикача проходить через ПЛК, а потім через електромагнітний клапан, щоб він працював, залишаючи кінець шланга

Наповнення та введення пасти закінчується на 20 мм.

1.13．Щоб відрегулювати об’єм наповнення, спочатку послабте гайки, потім поверніть відповідні гвинтові стрижні та перемістіть положення повзунка ходового важеля, збільште назовні, інакше відрегулюйте всередину, і, нарешті, зафіксуйте гайки.

1.14.Станція ущільнення регулює верхнє та нижнє положення тримача ущільнювального ножа відповідно до потреб труби, а зазор між ущільнювальними ножами становить близько 0,2 мм.

1.15．Увімкніть джерело живлення та повітря, запустіть автоматичну систему роботи, і машина для наповнення та запечатування перейде в автоматичний режим роботи.

1.16 Операторам, які не займаються технічним обслуговуванням, суворо заборонено довільно регулювати параметри налаштування.Якщо налаштування неправильне, пристрій може не працювати належним чином, а в серйозних випадках пристрій може бути пошкоджено.Якщо необхідно відрегулювати під час процесу застосування, зробіть це, коли пристрій зупиниться.

1.17．Категорично забороняється регулювати агрегат під час роботи.

1.18．Вимкнення Натисніть кнопку «Стоп», а потім вимкніть вимикач живлення та джерела повітря.

1.19．Ретельно очистіть блок подачі та блок машини для наповнення та запечатування.

1,20.Вести облік стану роботи обладнання та поточного технічного обслуговування.